Совершенствование организации производства

Значение совершенствования организации производства покажем на примере выпуска тары. Производственный процесс се слагается из следующих основных фаз: распиловка кряжа, распиловка горбыля, распиловка бруса, торцовка готовой продукции, связанные между собой транспортными операциями. В зависимости от расстановки станочного оборудования трудоемкость транспортных операций будет различной. При значительном расстоянии между станочным оборудованием или при отсутствии транс портеров между ними транспортные операции занимают значительный удельный вес в производственном процессе (по времени и затратам труда). Задача работников, занимающихся НОТ, заключается в выявлении нерациональных участков производства и разработке мер по их устранению. В нашем примере перестановка оборудования в поточную линию и установка между ними транспортеров позволят значительно сократить время на транспортные операции, которые могут выполняться не специальными рабочими, а рабочими, занятыми на основных производственных процессах. Важное значение в рационализации производства имеет подбор машин, механизмов и оборудования по производственным мощностям. Это особенно актуально для деревообрабатывающего производства, поскольку каждая операция по обработке древесины сопровождается уменьшением объема сырья и образованием отходов (твердых и мягких). Следовательно, требуется подбор машин, механизмов, оборудования в потоке с такими производственными мощностями, которые обеспечат полностью переработку поступающего к нему сырья (полуфабрикатов). Если мощность станка будет больше, чем поступает сырья, то это приведет к простоям его. Подбор оборудования и механизмов на лесосечных работах целесообразно проводить по следующим фазам производства: валка леса, трелевка деревьев, обрезка сучьев. При этом основным механизмом, к которому осуществляется привязка мощностей других механизмов, является трелевочный трактор. Продолжением работы по совершенствованию организации производства является оснащение рабочих мест. Сюда относится обеспеченность основным оборудованием, технологической и организационно-технической оснасткой. Технологическая оснастка включает приспособления и инструменты, а организационно-техническая — инструментальные шкафы и тумбочки, различного рода вспомогательные приставные столбики, переносные ящики, подъёмно-транспортные средства и средства сигнализации. И последнее в этом направлении — планировка рабочего места. Ока должна обеспечивать расположение оборудования, приспособлений, оргоснастки и материалов в пределах досягаемости рабочего без переходов или с незначительным переходом (в пределах 1—1,5 м). Сокращение движений и переходов до минимума является одним из элементов снижения потерь рабочего времени. Одновременно учитываются поза работающего и ряд вопросов эргономического характера.